非営利の技術組合スマートファクトリ（SmartFactory）は、インダストリ4.0 概念が出現する以前の2005年に設立された。現在46社・団体のパートナーが未来の工場のプロトタイプを開発しており、その一方で新概念、新製品の開発も進めている。ハノーバー・フェア（Hanover Fair）2016 において、スマートファクトリは、インダストリ4.0 工場のプロトタイプを動態展示した。このデモに向けて個別生産モジュールとインフラ基盤とソフトウエア階層が様々なパートナー企業によって提供された。
生産は、生産ライン上で 組立て製品を移動する運搬キャリヤに取付けられたRFID チップによって調整される。ラインを構成する生産モジュールは、ユニットの独立性を確保しつつ、標準規格に適合したサイズのコンベア・ベルトを装備している。モジュールを相互に密着してして設置することにより、シームレスなコンベヤ・ベルトが一貫して構成される。最初のユニットでは、RFID チップが生産指図と連携した製品定義で初期化される。
次に、今回のデモでは名刺ホルダという単純な対象物が組立てられ、ユニークな絵柄パターンをレーザで加工し、カメラ・モジュールと質量測定で品質を管理する。製品化する対象物次第で、モジュールはラインに組込まれたり脱着したりできる。もし必要ならば、ブリッジ・モジュール（bridge module）が、不要になったあるいは保守の理由で取り外されたモジュールを置き換えることが出来る。手動の作業台が、最終仕上げ、再加工もしくは故障した生産モジュールを置き換える目的で含まれている。
インフラ・ユニット（infrastructure unit）と呼ばれるユニットが電源を供給し、データ・ルーティングと安全機能の管理を提供している。ソフトウエア階層の構成では、オートメーション・エンジニアリングのための機能、行程性能の監視、製造実行システム（MES）との協調、受注情報がはいる企業資源管理（ERM）との接続性が実現されている。
このプロトタイプ工場に参画したパートナー企業・組織には、ピルツ（Pilz）、フェスト（Festo）、レックスロス（Rexroth）、ハーティング（Harting）、スマートファクトリ（SmartFactory）、フェニックス・コンタクト（Phoenix Contact）、ラップカーベル（LappKabel）、メットラー・トレド（Mettler Toledo）、ミニテック（MiniTec）、TEコネクティビティ（TE Connectiviity）、ヒルシュマン（Hirschmann）、ワイドミュラー（Weidmuller）、シスコ（Cisco）、プロアルファ（ProAlpha）、アイタック（iTAC）、IBM、SAP ePlan および TÜV が含まれる。（Valentijn de Leeuw）